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      塑料球                PMMA塑料球              PA塑料球              POM塑料球              PP塑料球

    PEEK塑料球            PTFE塑料球            PPA塑料球             塑料空心球                压裂球

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塑料球制造工艺及材质分类规格标准：

塑料球按材质区分很多种类别,热塑性塑胶类的工程塑料类塑料球,弹性体类软胶塑料球,酚醛树脂类热固性塑料球,液体成型类PVC搪胶塑料球,大尺寸塑料棒材加工产机加塑料球.由于塑料球的材料不同,加工塑料球的工艺也不同,基本上有几下几种工艺来生产塑料球:

1.注塑工艺生产塑料球,：注塑机用塑料球模具注塑加工成塑料球毛坏，塑料球毛坯通过塑料磨球机对塑料球进行精密研磨加工，主要是为了把塑料毛坯球批风和合模线去掉，并加工成一定的精度，使塑料球毛坯成为高精密塑料球。

2.发泡工艺生产塑料球：把塑胶原料和塑料发泡剂按一定比例混合好，然后放入专用的发泡塑料球注塑机进行注塑，发泡剂在注塑机炮筒内遇高温发生化学反应,生产气体和融化的塑胶原料通过螺杆的转动相互混合在一起,最后通过压力注塑的方式,注入到发泡塑料球模具中,冷却成形后就是成品发泡塑料球,发泡塑料球的优点是比重轻,可以做为浮球使用,缺点是强度低,容易吸收水分或者是用于浮球的液体.所以现在已经较少使用发泡的塑料球做液位计的浮球来使用了,现在液位计使用最多的还是塑料空心球.

3.搪胶工艺制造塑料球：搪胶机一般是用来公仔玩具的设备，较少用来生产塑料球和塑料空心球，首先塑料PVC球用的原料是粉体，并掺入一定比例的增塑剂，把糊状的塑料液体放入塑料PVC球的模具中，然后把塑料PVC球模具放入搪胶炉内可以360度旋转的支架上，然后通过不停的加温，使液体的塑胶溶液凝固在塑料PVC模具的内壁，当所有塑胶液体全部凝固后，打开搪胶炉，拿出塑胶球模具并放入水中冷却，冷却完成后，打开塑胶球模具取出塑料球，就是成品PVC塑料球。

4.浇铸工艺生产塑料球：这类塑料球所用的材料是酚醛树脂或者是不饱合树脂，通过填加固化液体混合，固化液体也就是类似胶水的功能，树脂和固化液体混合好后，把液体浇入塑料球模具中，等待液体在模具中凝固完成固化，这类塑料球工艺相对比较简单，但是对环境有一定的影响，有很大的刺激性气味，所以这样的塑料球工厂都需要申请特别的生产许可证。

5.滚塑工艺生产空心塑料球：大尺寸的空心塑料球采用的是滚塑工艺来制造,滚塑工艺制造空心塑料球的材料一般是粉体和颗粒状的塑胶原料,滚塑工艺用的模具有加热的功能,当原料放入模具中之后,模具开始升温加热,同时滚塑机开始带动模具转动,当胶料开始融化后因为离心力的作用,融化的胶料紧紧的贴合在模具的内壁,当脱料完全融化后,模具开始降温,当湿度降低到100度以下后,滚塑机上的大尺寸塑料球也就成形,打开模具取出塑料球简单处理一下批风,就是成品塑料球了.

6.吹塑工艺制造空心塑料球：空心塑料球的制造工艺大部分都是采用吹塑的工艺来生产,先把定量的塑胶料融化后投入塑料空心球横具中，然后通过一根针插入塑胶料中进行加压充气，当塑胶料充分膨胀充满整个塑胶球模具时，抽出针管，让塑料空心球在塑胶球模具内冷却10秒，然后打开塑胶球模具，吹塑工艺生产的塑料空心球会有一个小孔，所以用途并不大，料空心球也就生产完成 。

7.激光焊接工艺制造塑料空心球:一般小尺寸精密的空心塑料球用吹塑工艺无法完成,吹塑工艺制造塑料球只能生产PP或者PE材质的塑料空心球,而激光焊接工艺制造的空心塑料球适用于所有的热塑性塑料,激光焊接塑料空心球是需要先制造出两个半圆的塑料空心球,两个半圆的半球接缝处设计有两个相应的扣位,,把扣好的塑料球固定在塑料球激光焊接机的工作台上,,工作台上配有一个可以转动的轴及电机,当抛光焊接的同时工作台上的轴开始同步转动,转动一圈后也就完成塑料空心球的焊接了,激光焊接的PP空心球,POM空心球,PA空心球,PEEK空心球具有强度高,壁厚可以根据实际需要来生产控制,大大的推动了[空心塑料球的应用领域.

塑料PP球的制造技术简介：

塑料PP球比重轻，材料环保安全，在食品及药品领域是唯一通过得美国FDA质量标准的塑料球，塑料PP球的制造工艺有几个几种方法：

1.大尺寸塑料PP球，直径规格大于40mm的PP塑料球采用的制造方法一般是采用塑料毛坯球机床加工的方法，然后再通过塑料球磨球机精加工的工艺来制造，因为大尺寸的塑料球采用注塑工艺来生产，产品缩水严重，良品率低，所以只能采用机床加工的方法来制造.

2.小尺寸的塑料PP球，直径小于30mm的PP球采用注塑加工的工艺来制造，PP塑料的流动性好，用注塑机来加工，一套模具一次可以注塑加工几十个到上百个的数量，效率高，精度也好，后期经过塑料球磨球机的精磨加工，PP球的成本优势可以很好的体现出来。

3.塑料PP空心球的吹塑制造工艺：塑料PP空心球的用途也很广泛，塑料PP空心球采用的吹塑工艺制造，吹塑用的空心球模具简单，成本较低，PP空心球的用途基本上局限于做为电镀行业的液面覆盖球来使用，精度要求不高，用吹塑工艺制造的PP空心球完全可以满足要求。

【POM塑料球】材质特性及应用领域：

POM塑料球又叫塑料聚甲醛球，塑料POM球具有硬度高，表面光滑，有很好的自润滑性，耐磨，机械性能好，强度和铝合金球接近，塑料POM球在家具行业应用最为广泛，作为塑料滑轨球来使用，没噪音，不会生锈的特点，使用寿命比钢球还要长，塑料POM球另外一个用途是用在阀门管道等处，用于密封用途。POM塑料球的塑料球模具和其他塑料球模具不同，塑料POM球注塑加工时，POM塑料会释放酸性气体，对塑料球模具钢材有腐蚀性，所以制作塑料POM球模具用的模具钢材要耐酸性气体腐蚀，塑料POM球在注塑时注塑温度不可以高于215度，如果高于这个温度，塑料POM会产生很强烈的刺激性气味，使人根本无法在这样的环境个工作，塑料POM球的缩水率也其他材料的塑料球都要高，所以制作模具要比其他材质的塑料球模具模穴尺寸都要大，也就是说塑料POM球是要用专用模具来生产，其他塑料球模如果来生产塑料POM球会降低塑料球模具的寿命。塑料POM球研磨时间要比其他塑料球时间长，因为塑料POM球硬度高，耐磨，塑料POM球在注塑时人会有一部分塑料缩水球，这部分塑料缩水球需要人工来选别出来，因为这部分塑料缩水球混入产品中加工后，再去依靠人工来选别出来，几乎不可能实现，所以塑料POM球在注塑成塑料POM毛坯球时就要对这部分塑料毛坯球进行选别，这样就不会产生由于塑料POM球缩水造成塑料球的不良。

塑料球规格型号、品质标准、国际通用标准型号、硬度标准：

1、塑料球按材料可分成POM塑料球（聚甲醛塑料球），PA塑料球（尼龙塑料球），PP塑料球（聚丙烯塑料球），PP空心球，PA空心球，POM空心球，塑料浮球，塑料发泡球，塑料实心球，塑料合金球

2、塑胶球种类有轴承塑胶球，电动工具塑胶球，开关塑胶球，阀门塑胶球，卫浴塑胶球，球阀塑胶球，调节器塑胶球，滚动塑胶球，密封小塑胶球。

3、空心塑料球规格有填料空心塑料球，水处理设备空心塑料球，电镀设备空心塑料球，机械设备空心塑料球，油泵空心塑料球，医疗设备空心塑料球，传感器空心塑料球。

4、空心塑胶球的标准有玩具空心塑胶球，游戏机空心塑胶球，气动工具空心塑胶球，喷嘴空心塑胶球，流量计空心塑胶球，浮标空心塑胶球，墨盒空心塑胶球。

5、塑料珠型号主要有管道泵塑料珠，水泵塑料珠，水暖塑料珠，塑料瓶塑料珠，气动组件塑料珠，压力泵塑料珠，电动玩具塑料珠，pp塑料珠，POM塑料珠，pa塑料珠，PPS塑料珠，PE塑料珠，滚珠塑料珠，抛光塑料珠，耐磨塑料珠。

6、塑胶珠的标准可分为电子游戏机塑胶珠，玩具塑胶珠，过滤器塑胶珠，电磁阀塑胶珠，流量计塑胶珠，车轴塑胶珠，汽车电子塑胶珠，PMMA塑胶珠，ABS塑胶珠，聚氨酯塑胶珠，聚甲醛塑胶珠，尼龙塑胶珠，聚丙烯塑胶珠，聚乙烯塑胶珠。

7、塑料浮球型号有耐油塑料浮球，多面塑料浮球，液面覆盖塑料浮球，汽车轴承塑料浮球，塑料玩具塑料浮球，灯饰塑料浮球，压力表塑料浮球，电气塑料浮球。

8、塑料空心球种类有化工厂塑料空心球，电镀厂塑料空心球，化工设备塑料空心球，吹塑塑料空心球，注塑塑料空心球，过滤塑料空心球，喷枪塑料空心球。

9、塑料空心浮球规格有废气处理塑料空心浮球，水处理机械塑料空心浮球，净化设备塑料空心浮球，塑料空心浮球填料，减压阀塑料空心浮球，空气净化器塑料空心浮球，止回阀塑料空心浮球。

10、橡胶球的种类有硅橡胶球，发泡橡胶球，氟橡胶球，弹力橡胶球，空心橡胶球，氟橡胶球，氯丁橡胶球。

11、橡胶o型圈规格有机械橡胶o型圈规格标准，天然橡胶o型圈规格，硅橡胶o型圈规格，AS568系列橡胶o型圈规格，日标系列橡胶o型圈规格表。橡胶o型圈标准有橡胶o型圈国家标准，橡胶o型圈国际标准。橡胶o型圈材料主要是采用丁腈橡胶o型圈材料，三元乙丙橡胶o型圈材料，氟橡胶o型圈材料，硅橡胶o型圈材料。

12、o型密封圈标准主要有硅胶o型密封圈，耐高温o型密封圈，机械o型密封圈，氟橡胶o型密封圈，防水o型密封圈，马达o型密封圈，PU聚氨酯o型密封圈。

服务宗旨：

我们工厂以专业、专注的服务精神，坚持以市场需求为导向，客户要求为己任，依靠先进的技术、优秀的团队和现代化的管理与用户密切合作，及时处理塑料球，塑胶球，橡胶球，塑料珠，塑胶珠，塑料浮球，塑料空心球，空心塑料球，空心塑胶球，塑料空心浮球，橡胶o型圈，o型密封圈的有关问题。同时也接受用户的技术咨询，及时解答用户提出的问题，提供持续、可靠完善的技术咨询，根据各种特定情况提供良好的解决方案。

经营理念：

保证质量，完善服务，精诚合作，互惠共赢。提供性能优良的塑料球，塑胶球，橡胶球，塑料珠，塑胶珠，塑料浮球，塑料空心球，空心塑料球，空心塑胶球，塑料空心浮球，橡胶o型圈，o型密封圈。成功为香港、台湾、上海、宁波、苏州、天津、北京、深圳、石家庄、南京、常州、郑州、广州、杭州、温州、厦门、西安、无锡、济南、重庆、珠海等各地客户提供生产，满足了物料及配件的需求，承诺与客户及供应商建立优良、长远与互利的合作关系。

品质方针：

科学管理，精益求精，持续改进，顾客满意。交货准时率百分之九十九，出货合格率百分之一百，顾客投诉率为零，顾客满意度百分之一百。我们工厂的塑料球，塑胶球，橡胶球，塑料珠，塑胶珠，塑料浮球，塑料空心球，空心塑料球，空心塑胶球，塑料空心浮球，橡胶o型圈，o型密封圈严格按照ISO/TS16949/2002生产，全员参与，精益求精，以精密的制造技术，精密的检测仪器，科学化管理，持续稳定地为客户提供具有市场竞争力的产品，实现客户满意。

塑料球和BB弹研磨机工作原理：

塑料球研磨用的机器主要分三种：塑胶球粗磨机、塑料球磨球机、塑料球精磨机

1.塑料球粗磨机是简单的去除塑胶球和BB弹球的合模线，进胶点的机器，主要目的是为了塑料球研磨时批风等杂质进入磨球机的磨盘中，如果进入磨盘中毛刺会把塑料球挤压到，磨盘的砂轮会把毛坯弹挤压磨损成椭圆，造成塑料球弹表面凹凸不平，而影响塑料球的精度和后续的抛光效果。

2.经过粗磨机磨过的塑料球，只是简单的去除了毛刺，还需要磨球机来砸到磨，磨球机会把塑料球的毛坯球研磨到成品球尺寸大0.05mm左右，精度在±0.03左右，此时的塑料球的精度还达不到精密塑料球的要求还需要下一步的研磨加工。

3.塑料球精磨加工：

经过磨球机研磨加工好的半成品球，进入下一道精磨工序，塑料球精磨机采用进口设备，精密度高，上磨盘采用特殊合金磨盘，经过高速精密加工好的定位沟槽，是塑料球精密程度的保障，磨球机下面研磨用的砂轮需要260目以上的细砂轮，只有细砂轮加工出的塑料球精度才会高，经过精磨机研磨后的塑料球精度可以达到±0.001mm,研磨好的塑料球经过抛光分选后就是成品塑胶球了。

可降解塑胶球的生产制造工艺：

塑料小球又被称作塑料微珠，可降解塑料小球要主用于化妆品行业，但是传统的塑料小球不能生物降解，会对环境造成很大的污染，目前在国外已经被严禁使用不能降解塑料小球用于化妆品行业，代替传统塑料小球的材料塑料降解小球。降解塑料小球的生产方法是把PLA塑料先用塑料抽线机拉成0.05mm直径的线材，当线材冷却后，再对线材进行切断处理，切成0.05mm长的颗粒，然后再对塑料颗粒进行抛光，经过抛光后的降解塑料小球就是可降解塑料微珠了，用在化妆品行业，环保安全，已经被美国食品药品监督管理局认定为合格安全的塑料微球，目前国外大的化妆品巨头已经开始把传统塑料微球切换成可降解塑料小球，相信可降解塑料小球会越来越多的被用到化妆品行业。

塑料球中间气孔产生的原因和改善方法

塑料球中间出现的气泡，如果是透明塑料球直接会影响到塑料球的外观，有些塑料球需要一定强度和硬度，而存在气泡会影响塑料球的强度，塑料球中间的气泡发生有材料的原因也有模具和注塑机的原因。

1.原料的原因形成的气泡：有些塑胶原料注塑生产之前要对材料进行烘干作业，如果材料没有充分的烘干，材料中的水分会在注塑机炮筒内高温的作用下形成气体，气体和塑胶料被注入模具型腔内，形成气泡，解决的方法就是给塑料球的原料进行烘干，材料烘干了，气泡的问题也就解决了。

2.模具的原因形成的气泡：主要是模具型腔内的气体没有通道可以排出造成型腔内的气体困在塑料球内部形成的气泡，解决的方法是给模具做好排气，排气顺畅了，模具困气形成的气泡问题也就解决了。

3.注塑机注塑产生的气泡：注塑机的注塑机，注塑机的射胶速度设置的太快，胶料快速的进入模具型腔时，型腔内的空气还没来得及排出模具外面，胶料就已经充满型腔，残存的气体也在困在塑料球内部了，解决的方法是把注塑机的注塑速度调慢，让型腔内的空气有时间排出模具外面。

塑料球的品质检测主要有外观检测，密度检测，硬度检测和直径公差检测

1.外观检测主要是由人工在广大镜下对塑料球表面进行检测，要求塑料球表面不能有尘点，划痕，透明塑料球不能看到有气泡的产生。

2.密度检测是通过专用的密度检测仪来检测塑料球的密度，对于要求不高的塑料球可以直接用原料的密度来标注塑料球的密度，但是如果塑料球是经过加玻璃纤维或者防火类改性过的，就一定需要有密度检测仪来检测塑料球的密度了。

3.塑料球硬度检测是用专用的塑料球硬度检测仪来测试塑料球的硬度，因为不同种类、不同规格的塑胶材料研度各不相同，所以塑料球硬度检测是塑料球品质检测中最重要的一个检测项目。

4.直径公差检测，通常所说的塑料球的精度就是指塑料球直径公差的值，检测设备有三次元检查仪，千分尺，卡尺等检测仪器，常用的是千分尺来检测塑料球的精度，除了有好的检测设备以外，还需要有专业的检测测试人员来操作这些检测设备。

 降解BB弹制造技术分享-NEWS

BB弹的定义是指用气动仿真BB枪和电动仿真BB枪发射使用的塑料圆球，由于孩子玩具用的较多，所以统称为BB弹，随着时代的发展，技术的进步，BB弹又精细的按照重量来分类，有0.12g常规BB弹，也有0.20g以上的生物降解BB弹，无论是哪种重量的BB弹，标准规格都是直径5.95mm的尺寸，通用标准的好处就是在任何地方都适用各种品牌的BB枪。BB弹不同厂家生产的质量也不相同，大的厂家技术，设备都比较完善，品质较高，一些小厂生产的BB弹精度不够，影响射击精度，现在最流行的BB弹是PLA材质制造的可降解BB弹，可降解BB弹的好处是环保安全，对土壤安全，现在在国外生物可降解BB弹越为越受欢迎，但是生物可降解BB弹的缺点是成本高，比普通BB弹价格高出一倍左右，也制约了可降解BB弹的推广和使用。

 【BB弹】-东莞市佳技塑胶制品有限公司是塑料球、BB弹专业制造商，公司从2005年开始注册以来，已经有10多年的降解BB弹生产销售历史，自2006年开始，专业为欧盟国家及美国生产代工降解BB弹，本公司自有品牌龙珠降解BB弹也越来越多的受到各国客户的欢迎，本公司结合塑料球专业制造的经验持续研发出满足不同客户需求的降解BB弹， 目前本公司降解BB弹年销售额达到1500万美元以上，本公司为满足国外客户尤其是日本客户对品质的需求，引进了德国全套自动化塑料球、降解BB弹生产设备，目前公司现有的生产技术和设备是同行业中最好的塑胶球生产设备，产品从原料生产到注塑加工，和后期的研磨抛光，基本上实现了半自动化生产，本公司生产的降解BB弹，从0.12g到0.40g全部规格，在品检方面产品可以做到100%全检出货，专业制造高标准产品、顾客就是上帝，制造高标准降解BB弹是公司不懈追求的目标！

空心塑料球制造技术有以下几种：

1.吹塑工艺：吹塑工艺制造塑料球材料只有两种材质，PP材料和PE材料，吹塑加工空心塑料球的吹塑机可以加工15mm以上的空心塑料球，吹塑塑料球的模具工艺简单，加工出来的空心塑料球有两种，有孔空心塑料球和无孔空心塑料球，有孔塑料球是吹塑用的针可以伸缩，吹塑完成后，吹塑的针缩回模具内部，吹塑的针孔会被融化的塑胶自然流平，吹塑工艺制造的空心塑料球精度不高，壁厚不均匀，只能用在一些要求不高的场景。

2.模具高温融合技术：这种工艺是用两个半球用扣位的方式结合在一起，然后扣好的塑料空心球放入模具内，再装放特制的高温炉内加温，模具湿度升高后，胶料开始熔化，空心球内部的气体也开始膨胀，膨胀的气体把空心塑料球的外壁紧紧的贴合在模具上，当接缝处完全融合成一体后，取出模具降温，降温完成后取出空心塑料球，模具高温融合的塑料球精度高，壁厚可以随意控制，强度也高，材料没有选择性，热塑性塑料都可以用这种工艺生产空心塑料球。

3.激光焊接技术：抛光焊接空心塑料球技术和模具高温融合技术差不多，不同的是后段工艺是采用激光焊接技术，把脚扣好的塑料空心球放在激光焊接机的工作台上，工作台上有一个可以转动的轴，当启动激光焊接时，下面的轴也同步开始转动，工作台上的空心球转动360后，激光焊接也就完成了，激光焊接的空心塑料球外观漂亮，但是强度不如模具高温融合制造的空心塑料球。

塑料球机械性能及物性表：

【超精密塑料球滚珠分选机SLQ-17】

塑料球分选机结构特点：塑料精密球分选机密闭式设计，噪音小，防水性能好。外观清亮，洁净。机器共有5组分选导轨，塑料球选球效率可以达到每分钟10KG,是传统塑料球分选效率的3倍.

适用范围：塑料球高精密分选机是最新型球体选别机，主要功能可以选别钢球的直径尺寸、真圆度、精度等，分选精度小于等于0.003mm.主要技术参数可选别塑料球直径范围：φ3.15mm—φ5.95mm分选精度： ≤0.003mm每分钟选球效率: 10KG电源: 380V/150Hz机器尺寸：(L × W × H)810x750x2035mm机器净重：195kg包装毛重：235kg

BB弹批发零售-东莞市佳技塑胶制品有限公司专业生产销售各类型BB弹，玩具BB子弹，较胶BB弹，BB彩弹，可以淘宝交易，本公司销售的BB弹价格合格，品质好，全部经过研磨抛光过，BB弹表面光滑，没有合模线，没有进胶点，精度高，直径在5.95±0.025mm以内，产品全检出货，不会对玩具枪有卡滞现象，延长玩具枪使用寿命，BB弹采用环保塑料加工而成，环保安全，可以根据客户需要订制包装数量，也可以为客户贴牌生产，淘宝地址https://item.taobao.com/item.htmspm=a1z38n.10677092.0.0.594c1debSmW9Cc&id=37312105904  ，零售价格优惠，10包（2000粒）9块9包邮。

塑料球压力测试是测定塑料球抵抗另一种和塑料球匹配的配件，有没有弹性变形的刚性物体对它压入的能力.检验塑料球在高压条件下是否可以不开裂变形的重要参数之一，有些特殊行业应用的塑料球要求全检才能应用，塑料球压力检测计的检测方法:

1、化工塑料专用球压力检测，要求24小时加施，必须标配φ2.5 mm压力感应头，以满足SY/T 5618-2017的技术要求。
2、测定塑料球耐压力，在液晶屏幕上直接显示出来，并连接打印机进行数据打印。
3、塑料球压力计要有自动灯光报警功能，把塑料球耐受夺回值输入电脑，当测试塑料球超出设定压力变形开裂时，压力力自动闪灯报警。

4.塑料球压力计必须要有中文操作界面。

塑料球压力计主要技术参数：

1. 机器默认压力是15.5N,其中要有25N、38N、49N、98N、165N几种夺回可调。

2. 塑料专用球压力检测头直径：￠3.15±0.02mm,￠5.95±0.02mm,￠9.52±0.02mm几种压压力检测头。

3. 塑料球测试范围：￠3.15mm-￠29.5mm之间.

4. 压力球头精度等级：1级

滑轨塑料球一般采用POM材质的塑胶，POM滑轨塑料球具有硬度高，表面光洁度好，POM塑料球表面光洁度是已经各种塑料球中表面最好的塑料球，滑轨塑料球抛光后表面具有镜面的效果，POM塑料球经过抛光后，具有自润滑的特性，不须要润滑油就可以长期的保证顺畅滑行的效果，而且表面达到纳米级的光洁度，不会粘灰尘类的脏污，影响滑轨的运行，POM滑轨塑料球不会生锈，无噪音，一般高端家具使用的滑轨都是使用的塑料球都是POM材质的塑料球。

压裂球是石油工业中页岩油开采过程使用的封堵球，目的是把钻井孔暂时封堵住，然后对封堵后的钻孔内的岩缝通过高压的液体进行压裂作业，压裂工作完成后，压裂球最早的技术是返回到井上，随着技术的不断的进步，现在用的压裂球可以在水或者压裂液中自行熔解，可以在液体中溶解的压裂球又被称作水溶压裂球。水溶压裂球按材质分，可分为三种：

第一种：塑料材质的压裂球，是用可以在水中高温缓慢溶解的可降解材料制造，但是由于塑料本身的强度不高，所以只能让几十直径小于20mm的塑料水解压裂球，缺点是对压裂球的直径有限制，对于真正的钻井孔无法完成封堵作业。

第二种：金属材质的压裂球，是用铝合金为基材，然后加入几种以稀土为主的金属，制造出可以在水分分解的金属压裂球，金属压裂球的优点是耐压强度高，压裂作业过程中不会变形，缺点是一整个压裂作业开始密封效果好，但是到了压裂作业的中期和后期，随着压裂液和压裂球的反应，压裂球的表面会出现坑洼不平的现像，压裂球密封的效果显著降低，到了压裂后期，压力会损失一半以上，所以也间接的影响到了压裂效果和降低油井的产量。

第三种：复合压裂球，复合压裂球是在金属压裂球的表面包覆一层涂料或者高分子材料的类的涂层，使压裂球在压裂作业的初期涂层把压裂球和压裂液隔离开，让压裂球不会溶解，当压裂作业完成后，压裂球和压裂液开始反应并溶解，复合压裂球是目前已知的最理想的页岩油作业压裂封堵球。

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